气浮分离技术是指空气和水在一定压力条件下，使气体溶解在水中，努力处于饱和状态，然后通过减压释放压力溶解气水，产生大量微气泡，与水中悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体附着在微气泡上，与气泡一起浮在水面上，形成浮渣，刮去浮渣，净化水质。气浮净水技术在国内外得到了广泛的应用。国内应用的气浮装置有分散式气浮法、电解式气浮法、压力溶解式气浮法（以下简称传统气浮法），目前应用广泛。溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水，通过微气泡发生器将空气吸入混合，形成溶气水，在气浮池中减压释放。溶解在水中的空气以20-30μm的气泡沉淀，表面积高，吸附能力强，可以更好地去除不同浓度污水的悬浮物。处理后，部分清水(设计指标为20-40%，一般可使用30%)，通过气浮循环泵加压进入水溶性气罐，与空气混合。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径为20-50μm的微气泡。微气泡与污水中的悬浮物结合，使悬浮物在污水中的比例降低，直至浮在水面上；形成大量浮渣，然后安装在气浮池上的链式刮沫机去除浮渣，达到处理效果。

一、气浮机工作原理：

空气通过泵送至压力容器罐，在0.5MP压力下被迫溶解在水中。突然释放时，产生剧烈的搅拌和涡流，形成直径约20-80um的微气泡，附着在废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的上升比例，将清水完全分离。

二、溶气气浮机的类型：

根据废水中悬浮物的类型、性质、处理水的净化程度和加压方同，基本流程有以下三种。(1)溶气浮法全过程溶气浮法是用水泵加压所有废水，并在泵前或泵后注入空气。在溶气罐中，空气溶解在废水中，然后通过减压阀将废水送入人气浮池。废水中形成许多小气泡，附着在废水中的乳化油或悬浮物，逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮刀将浮渣排入浮渣槽，经过处理的废水通过溢流堰和出水管排出。全过程溶气气浮法的优点:①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会；②在处理水量相同的情况下，比部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基础设施投资。但由于所有废水都通过压力泵，含油废水的乳化程度增加，所需的压力泵和溶气罐比其他两种工艺大，因此投资和运行功耗大。(2)部分溶气气浮法部分溶气气浮法采用部分废水加压溶气，其余废水直接进入气浮池，与溶气废水混合。其特点是:①比全过程溶气气浮法所需的压力泵小，所以功耗低；②压力泵引起的乳化油量低于全过程溶气气浮法:③气浮池尺寸与全过程溶气气浮法相同，但小于部分回流溶气气气浮法。(3)部分回流溶气浮法部分回流溶气浮法是取部分除油后回流加压溶气，减压后直接进入气浮池，与絮凝池中的含油废水混合气浮。回流量一般为含油废水的25%~100%。其特点是:①加压水量少，节约动力消耗；②气浮过程中不促进乳化；③明矾形成良好，出水中絮凝较少；④气浮池的体积大于前两个过程。为了提高气浮的处理效果，往往在废水中加入混凝剂或气浮剂，由于水质不同，一般由试验确定。

三、气浮机主要结构：

垂直溶气浮机主要由以下部分组成：1。气浮机圆形钢结构是水处理机的主体和核心。内部有释放器、均匀布置器、污泥管、出水管、污泥槽、刮刀和传动系统。2.溶气系统的溶气系统主要由溶气罐、储气罐、空气压缩机和高压泵组成。溶气罐是系统的关键组成部分，其功能是实现水与空气的充分接触，加速空气溶解。它是一个内部设计有挡板和隔板的封闭耐压钢罐，可以加速气体和水体的分散和传质过程，提高溶气效率。3.药剂罐钢制圆罐用于溶解和储存药液，其中两个为带搅拌装置的溶解罐，另外两个为药剂储罐，体积与处理能力相匹配。

四、气浮机设备特点：

1、垂直溶气浮机配备溶气系统，微气泡平均直径小于1μm，与目前国内外20-50ml水平相比至少降低20倍，即溶气量相等时，微气泡总表面积至少增加400倍。事实上，由于溶气率的显著提高，微气泡的总表面积或气泡密度增加了数千倍。国外学者研究表明，当微气泡直径小于一定值时，根据统计力学，周围水分子热运动的冲击力将失去平衡，气泡将参与部分布朗运动，有利于气泡中的氧分子向污水扩散，因此曝气效果将远高于千倍。

2、该机采用不锈钢机构，具有整流稳流效果和特殊释放系统，大大消除了溶气水的能量，即将溶气从深度平衡的高能值降低到接近常压的低能值。

3、设备结构紧凑，小型化，占地面积小。

4、该机功耗低，比普通气浮能降低50%以上。

5、药品消耗低，比普通气浮法降低50%以上。消除浮渣浓度高，可达4%以上，出水清澈透明，SS去除率96%以上，非溶性COD可全部去除。

6、固液分离速度快，占地面积小，能耗低。泥浆含水率低，操作简单稳定，运行可靠。